Le basalte et la diabase sont des matériaux à haute dureté et à forte teneur en silicium, difficiles à broyer dans les opérations de broyage proprement dites, ou des matériaux à coûts de broyage élevés. En termes simples, le basalte et la diabase sont des matériaux durs et ductiles à haute teneur en silicium. Par conséquent, le processus de concassage du basalte/diabase doit être raisonnablement conçu et le coût de production de la chaîne de production doit être pris en compte tout en tenant compte du coût d'investissement du projet de concassage.

 

Dans l'opération de concassage proprement dite, la matière première de certains clients est le calcaire et la perte de la plaque à mâchoires du concasseur à mâchoires est très faible.Il est très courant que la durée de vie d'une paire de plaques à mâchoires atteigne un an. En effet, le calcaire a non seulement une très faible dureté (grades 4-5), mais contient également une très faible teneur en silicium, de sorte qu'il a une très faible abrasivité pour les pièces d'usure du concasseur. Lors de l'opération de concassage du basalte/diabase en tant que matière première, la perte de pièces résistantes à l'usure telles que les plaques de mâchoire, les barres de soufflage et les plaques d'impact est très élevée. Le coût de production du client est bien supérieur au coût de production du calcaire. Par conséquent, dans la conception du processus de concassage, nous choisissons autant que possible l'équipement de concassage basé sur le principe de laminage pour réduire la perte de pièces résistantes à l'usure. La configuration typique de l'équipement de laminage est une configuration de processus de concasseur à mâchoires à deux étages ou de concasseur à mâchoires plus concasseur à cône. Si le client a des exigences plus élevées concernant la forme finale des particules de pierre, nous pouvons configurer un autre concasseur à percussion pour le concassage intégral, formant ainsi une configuration de processus de concassage en trois étapes. Le concassage en trois étapes entraînera inévitablement des coûts d'investissement plus élevés du projet, mais pour les usines de pierre fonctionnant à long terme, le coût de production réduit par le concassage en trois étapes est très considérable. Voir ci-dessous pour quelques configurations de fabrication de basalte de base. Chaque méthode de configuration a ses propres caractéristiques et la méthode de conception spécifique doit être analysée en fonction de la situation réelle du client.

 

Le basalte est utilisé dans de nombreuses carrières de pierre qui n'ont pas d'exigences élevées sur la forme du grain de la pierre.Les utilisateurs sont disposés à utiliser des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à mâchoires fines/concasseurs à cône à ressort pour mettre en place des lignes de production. Étant donné que le concasseur à mâchoires et le concasseur à cône à ressort appartiennent tous deux au principe de stratification, l'usure des pièces résistantes à l'usure est relativement faible et le coût de production est relativement faible. Cependant, en raison du principe de stratification, la forme des particules de la pierre brisée n'est pas très bonne, le contenu de la pierre en flocons d'aiguille est relativement élevé et les fissures internes de la pierre sont relativement graves, ce qui n'est pas acceptable pour le bâtiment. , donc le prix du marché est supérieur à celui de la pierre de contre-attaque.

 

Le concasseur à percussion se caractérise par sa capacité à produire des pierres en forme de grain, qui ont une double performance de concassage et de mise en forme ; des pierres avec de bonnes formes de grain peuvent ajouter de meilleures propriétés mécaniques aux bâtiments et avoir un prix plus élevé sur le marché Bien sûr, l'usure le coût des parties vulnérables du concasseur à percussion est également plus élevé que celui du concasseur à mâchoires fines et du concasseur à cône de même puissance. Les pierres aiguilletées et les pierres lisses naturelles sont difficiles à obtenir les propriétés mécaniques des pierres cubiques à plusieurs tranchants dans la construction. Par conséquent, les concasseurs à percussion sont principalement utilisés dans les sites de concassage de pierres pour la construction, fournissant des pierres granulaires pour les routes, les voies ferrées, les aéroports, les quais et les immeubles de grande hauteur.

 

Si le marché a certaines exigences concernant la forme du grain de la pierre finie et que l'utilisateur souhaite réduire le coût par tonne de pièces vulnérables, le concasseur à mâchoires grossier + le concasseur à mâchoires fines/concasseur à cône peuvent être considérés comme les premier et deuxième concasseurs, et le broyeur à percussion est placé en premier lieu.Les trois positions brisées servent principalement à la mise en forme. Cela réduit non seulement le coût d'usure du concasseur à percussion, mais permet également d'obtenir des pierres avec une bonne forme de grain. La configuration spécifique du processus doit être analysée en fonction de la situation réelle sur site.Bienvenue pour visiter et échanger.