Le problème des galets de rivière dans le processus de concassage est que les pièces d'usure sont faciles à porter, car la teneur en silicium des galets de rivière est très élevée. Par conséquent, le projet d'usine de pierre qui utilise des galets de rivière comme matières premières doit mener des recherches approfondies sur le processus de concassage. En tant que fabricant de concasseurs, nous recommandons d'utiliser autant que possible des équipements de laminage et des schémas de concassage à plusieurs étages si les conditions du client le permettent. L'équipement de laminage à plusieurs étages (principalement concasseur à mâchoires et concasseur à cône) peut réduire le coût d'usure des pièces résistantes à l'usure, tout en réduisant le matériau inversé après le criblage et en augmentant la capacité de production de la chaîne de production.

 

Si le marché du client n'a pas d'exigences élevées sur la forme du grain de la pierre finie, le concasseur à mâchoires à deux étages peut être utilisé pour la production. Cette configuration est une solution avec une maintenance simple et un coût de production économique. Cependant, l'inconvénient de ce schéma est que la forme du grain de la pierre est relativement médiocre et que la proportion de matériaux en forme d'aiguilles est relativement élevée. La compétitivité de la pierre sur le marché n'est pas élevée, car la construction a besoin de pierre avec une bonne forme de grain.

 

Les galets de rivière nécessitent une bonne forme de grain et peuvent réduire les coûts de production, nous pouvons donc utiliser un concasseur laminé à deux étages (concasseur à mâchoires + concasseur à mâchoires fines/concasseur à cône) et un plan de processus correspondant au concasseur à percussion. Une telle configuration peut faire en sorte que le travail de concassage principal soit complété par le concassage de tête et le concassage secondaire (concassage laminé), puis le concassage par impact est utilisé pour le concassage de mise en forme. Un tel processus de configuration peut réduire l'anti-matériau formé après criblage. Si la proportion de matériau inverse dans une ligne de production est trop élevée, cela augmentera le travail de broyage répété de ce dernier broyeur et, par conséquent, la perte de pièces d'usure augmentera. Pour une usine de pierre où des galets de rivière sont utilisés comme matières premières, si la configuration de processus du concasseur à mâchoires et du concasseur à percussion est adoptée, la vitesse d'usure des pièces résistantes à l'usure du concasseur à percussion sera très rapide et le coût de production augmentera beaucoup. Par conséquent, en tant que fabricant de concasseurs, nous ne recommandons pas l'utilisation d'une telle configuration de processus. La configuration spécifique du processus doit être analysée en fonction de la situation réelle sur site.Bienvenue pour visiter et échanger.